Application of Polyethylene Wax in Masterbatch

Applicering av polyetenvax i Masterbatch

Polyetenvax används i stor utsträckning i masterbatchbearbetningen för att förbättra systemets prestanda och främja pigmentdispersion. Det är ett vanligt dispergeringsmedel som förbättrar pigmentdispersionen, vilket är avgörande för högkvalitativ masterbatchproduktion. Pigmentdispersion påverkar direkt färgningsförmågan hos masterbatchen, kvaliteten på slutprodukten och färgkostnaderna. Därför är det viktigt att uppnå god pigmentdispersion.


Mekanism för dispersion av polyetenvaxpigment i Masterbatch:

Masterbatch är ett pigmentkoncentrat som använder harts som bärare. Pigment finns i tre tillstånd: primära partiklar, aggregat och agglomerat. Dispersionsmekanismen innebär att agglomerat bryts ner till aggregat och primära partiklar och sedan stabiliseras dessa nybildade partiklar. Denna process är känd som smörjning-brytande-stabilisering. Den höga viskositeten hos hartssmältan och dess dåliga kompatibilitet med pigmentytor gör det dock utmanande att tränga in i agglomeratens porer. För att lösa detta problem tillsätts polyetenvax i systemet. Under bearbetningen av masterbatch-systemet med polyetenvax smälter vaxet med hartset och täcker pigmentets yta.[1]





Polyetenvax har låg viskositet och god kompatibilitet med pigment, vilket gör det lättare att våta pigment och tränga in i de inre porerna i pigmentagglomerat. Detta försvagar sammanhållningen och underlättar öppnandet av pigmentagglomerat under påverkan av yttre skjuvkrafter. Det möjliggör också snabb vätning och skydd av nya partiklar. Dessutom minskar polyetenvax systemets viskositet och förbättrar flytbarheten. Därför förbättrar inkluderingen av polyetenvax i masterbatchproduktion effektiviteten, ökar produktionen och möjliggör högre pigmentkoncentrationer.


www.ylwax.com/product/polyethylene-wax.html
 
Väsentliga egenskaper hos polyetenvax i Masterbatch:



För att säkerställa optimal bearbetning och applicering av polyetenvax i masterbatch är det avgörande att förstå dess mekanismer och egenskaper. Polyetenvaxet som används i masterbatch bör uppvisa följande nyckelegenskaper:



Hög termisk stabilitet:
Polyetenvax måste tåla de höga temperaturerna som är involverade i tillverkning och gjutning av färgade produkter utan att förångas eller sönderdelas, vilket kan skada masterbatchen eller färgade produkter.



Stark dispersionsförmåga:
Polyetenvax förbättrar pigmentdispersionen avsevärt, vilket är avgörande för färgningsförmågan hos masterbatchen. Väl dispergerade pigment resulterar i en hög brytningskraft och utmärkt produktkvalitet.



Inga negativa effekter på mekaniska egenskaper:
Det är viktigt att säkerställa att polyetenvaxet som används i masterbatch inte påverkar de mekaniska egenskaperna hos färgade produkter negativt, eftersom masterbatch används i stor utsträckning för färgning av tunnväggiga produkter och färgade filmer.


 

Sammanfattningsvis bör polyetenvaxet som används i color masterbatch ha hög termisk stabilitet, stark dispersionsförmåga och bör inte påverka de mekaniska egenskaperna hos färgade produkter negativt. Dessutom, under specifika bearbetningsförhållanden, finns det ett optimalt doseringsintervall för att uppnå effektiv pigmentdispersion i masterbatchen.




[1]. 郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998(03):33-37.